เหล็กโลหะผสมพิเศษ 15FT AISI 4130 OD 1 4" ถึง 15"

เหล็กกล้าอัลลอยด์ AISI 4130 เป็นเหล็กกล้าคาร์บอนปานกลางและโลหะผสมต่ำในมาตรฐาน ASTM A29เหล็กกล้า ASTM 4140 มักถูกเรียกว่า chromoly

เหล็กกล้าหรือเหล็กกล้าโครเมียมโมลิบดีนัมที่มีคาร์บอน 0.28-0.33% ในนาม โครเมียม 0.8-1.1% และโมลิบดีนัม 0.15-0.25%คล้ายกับ 4140

เหล็กกล้าที่มีระดับคาร์บอนสูงกว่า (0.28-0.33%) ทำให้วัสดุ 4130 มีความสามารถในการเชื่อมที่ดีขึ้น โดยต้องเสียค่าความแข็งแรงของความหนากับ

ผ่านการอบชุบด้วยความร้อนที่เหมาะสมเหล็กกล้าอัลลอยด์ ASTM 4130 ที่มีความเหนียวดีเยี่ยมเหล็ก AISI 4130 มักจะเป็น

จำหน่ายเป็นแท่งกลมโดยทั่วไปในสภาพชุบแข็งและมีอุณหภูมิ

ข้อกำหนดเหล็ก AISI 4130 และมาตรฐานที่เกี่ยวข้อง

ASTM 4130 เหล็กกล้าและองค์ประกอบทางเคมีที่เทียบเท่า

เกรดเหล็ก AISI/SAE 4130 เป็นโลหะผสมอเนกประสงค์ที่มีความต้านทานการกัดกร่อนในบรรยากาศที่ดีและความแข็งแรงที่เหมาะสมจนถึงประมาณ 315º C (600º F)

มันแสดงให้เห็นการผสมผสานที่ดีของความแข็งแกร่ง ความเหนียว และความล้า

1.AISI Alloy 4130 Steel Supply Range

4130 เหล็กเส้นกลม: เส้นผ่านศูนย์กลาง 8 มม. – 3000 มม.

4130 เหล็กแผ่น/แถบแบน: หนา 10 มม. – 1500 มม. x กว้าง 200 มม. – 3000 มม

4130 ท่อเหล็ก: เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก 4 มม. ถึง 800 มม.

เสร็จสิ้นพื้นผิว: สีดำ, กลึงหยาบ, ปอกเปลือก, พลิกกลับหรือตามความต้องการที่กำหนด

ขั้นต่ำ: 10 ตันต่อขนาดสำหรับการผลิตใหม่

AISI Alloy 4130 คุณสมบัติทางกลของเหล็ก

เหล็ก 4130 คุณสมบัติทางกายภาพ

• ความหนาแน่น (lb / cu. in.) 0.283
•  
• ความถ่วงจำเพาะ 7.8
•  
• ความร้อนจำเพาะ (Btu/lb/Deg F – [32-212 Deg F]) 0.114
•  
• จุดหลอมเหลว (Deg F) 2610
•  
• ค่าการนำความร้อน 22.3
•  
• Mean Coeff การขยายตัวทางความร้อน7
•  
• โมดูลัสความยืดหยุ่นตึง 29

AISI 4130 คุณสมบัติทางกลของเหล็ก

คุณสมบัติทางความร้อน

การตีเหล็กโลหะผสม 4130

เหล็กกล้า ASTM A29 เกรด 4130 ควรเป็นปลอมแปลงระหว่าง 1230 ถึง 950 º C (2250 ถึง 1750 º F)อุณหภูมิการตกแต่งที่ต่ำกว่าจากการตีขึ้นรูป

ปลีกย่อยจะเป็นขนาดเกรนหากหลอมเหล็กอัลลอยด์ 4130 ที่อุณหภูมิต่ำเกินไป อาจมีความเสี่ยงที่จะเกิดโครงสร้างที่ไม่สม่ำเสมอ

ในบางพื้นที่ของส่วนที่ปลอมแปลงซึ่งจำเป็นต้องมีการบำบัดด้วยการทำให้เป็นมาตรฐานก่อนการอบชุบด้วยความร้อนต่อไป

AISI 4130 การอบชุบด้วยความร้อนเกรดเหล็ก

• การหลอมเหล็ก 4130

การหลอมเหล็กหลอม 4130 สามารถทำได้โดยการถ่ายโอนชิ้นส่วนโดยตรงจากการตีขึ้นรูปไปยังเตาเผาที่จัดไว้อย่างเหมาะสม

อุณหภูมิ ประมาณ 860º C (1575 º F) สำหรับการหลอม พักไว้เป็นเวลาที่เหมาะสมแล้วจึงทำให้เตาเย็นลงด้วยวิธีนี้โครงสร้างที่เหมาะสมสำหรับ

สามารถรับเครื่องจักรได้ทรีทเมนต์นี้เหมาะสำหรับชิ้นส่วนที่มีรูปร่างเรียบง่ายหากการตีขึ้นรูป 4130 เป็นเช่นนั้นบางส่วนก็จะเสร็จสิ้น

เย็นกว่าที่อื่นมากแล้วจะไม่ได้รับโครงสร้างที่สม่ำเสมอและเพื่อให้ได้ผลลัพธ์ที่ดีที่สุดการอบอ่อนแบบทรงกลมที่อุณหภูมิประมาณ 750 º C (1380 º F) อาจ

ถูกนำมาใช้พูดได้อย่างปลอดภัยว่าประสบการณ์เพียงอย่างเดียวจะตัดสินใจเลือกวิธีการอบอ่อนที่ดีที่สุดก่อนการตัดเฉือน

จากนั้นควรทำให้เย็นในเตาเผาในอัตราน้อยกว่า 50 F ต่อชั่วโมงลงไปที่ 900 F ตามด้วยอากาศเย็นจาก 900 F

• การทำให้เป็นมาตรฐานของโลหะผสมเหล็ก 4130

อุณหภูมิการทำให้เป็นมาตรฐานเล็กน้อยสำหรับ 4130 คือ 900 º C (1650 º F) ตามด้วยแช่ 1600 F และน้ำมันดับ แต่ประสบการณ์ในการผลิตอาจ

จำเป็นต้องมีอุณหภูมิ 50 º F (10 º C) สูงหรือต่ำกว่ารูปนี้ในความเป็นจริงเมื่อการตีขึ้นรูปเป็นมาตรฐานมาก่อนเช่น carburizing

หรือการชุบแข็งและการแบ่งเบาบรรเทาจะใช้ช่วงบนของอุณหภูมิการทำให้เป็นมาตรฐานเมื่อการทำให้เป็นมาตรฐานคือการรักษาความร้อนขั้นสุดท้าย ค่าที่ต่ำกว่า

ใช้ช่วงอุณหภูมิ

• การชุบแข็งของเหล็กกล้าอัลลอย AISI 4130

เหล็กกล้า 4130 ควรผ่านกระบวนการออสเทนไนต์ กล่าวคือ ส่วนประกอบขนาดเล็กทั้งหมดที่เปลี่ยนเป็นออสเทนไนต์ ที่อุณหภูมิ 1500 ถึง 1600 º F (815 ถึง 870 º C)ที่เกิดขึ้นจริง

อุณหภูมิ austenitizing เป็นฟังก์ชันขององค์ประกอบทางเคมีภายในช่วงการวิเคราะห์ ขนาดส่วน และวิธีการทำความเย็นส่วนที่เล็กกว่าของ

4130 อาจจะดับในน้ำมัน ส่วนหนักกว่าในน้ำ

• แบ่งเบาบรรเทาของ 4130 เหล็ก

อุณหภูมิการแบ่งเบาบรรเทาที่แท้จริงจะขึ้นอยู่กับคุณสมบัติที่ต้องการโลหะผสมเหล็ก 4130 มีอุณหภูมิระหว่าง 398 ºC -565 ºC

(750 F และ 1050 F) ขึ้นอยู่กับระดับความแรงที่ต้องการยิ่งอุณหภูมิในการอบอ่อนลงเท่าใดก็ยิ่งมีความแข็งแรงมากขึ้นเท่านั้นอย่างไรก็ตาม,

ไม่ควรดำเนินการแบ่งเบาบรรเทาระหว่าง 200 – 420 ºC (400 – 790 º F) เพื่อหลีกเลี่ยงอันตรายจากการแตกหัก

ความสามารถในการแปรรูป

โลหะผสม AISI 4130 สามารถแปรรูปได้อย่างง่ายดายด้วยวิธีการทั่วไปรูปร่างที่เรียบง่ายอาจถูกกลึงหลังจากการรักษาแบบปกติ

ในขณะที่รูปร่างที่ซับซ้อนกว่านั้นจะต้องผ่านการหลอมอย่างไรก็ตาม การตัดเฉือนจะยากขึ้นเมื่อความแข็งของเหล็ก 4130 เพิ่มขึ้น

งานเชื่อม

เหล็กกล้า AISI 4130 มีความสามารถในการเชื่อมได้ดี และโลหะผสม 4130 อาจเชื่อมด้วยวิธีเชิงพาณิชย์ใดๆวัสดุอาจต้องใช้หลังการเชื่อม

การบำบัดด้วยความร้อนบรรเทาความเครียดในบางกรณี

แนะนำให้ใช้อิเล็กโทรดไฮโดรเจนต่ำพร้อมกับอุ่นที่อุณหภูมิ 150 – 260 º C (300 – 500 º F) ระหว่างการเชื่อม ให้เย็นช้า

และคลายเครียดเมื่อทำได้

การประยุกต์ใช้เหล็ก 4130

โลหะผสมเหล็ก AISI 4130 ใช้เป็นหลักในการก่อสร้างเครื่องบินพาณิชย์และเครื่องบินทหาร และระบบสนับสนุนภาคพื้นดิน

โลหะผสมเหล็ก 4130 เป็นวัสดุที่มีความแข็งแรงปานกลางเกจที่เบากว่าให้น้ำหนักที่เบากว่าแต่ยังคงความแข็งแกร่งไว้ได้ดีเยี่ยม ทำให้เหมาะสำหรับ

การแข่งรถและการบินและอวกาศ

เหล็กกล้าผสมต่ำ 4130 นี้ใช้กันอย่างแพร่หลายในหลาย ๆ ด้าน และพื้นที่การใช้งานทั่วไปมีดังนี้:

• เครื่องบินพาณิชย์, แท่นยึดเครื่องยนต์อากาศยาน
•  
• เครื่องบินทหาร
•  
• ยานยนต์
•  
• เครื่องมือกล
•  
• เครื่องมือไฮดรอลิก
•  
• แข่งรถ
•  
• การบินและอวกาศ
•  
• อุตสาหกรรมน้ำมันและก๊าซ – เป็นตัววาล์วและปั๊มปลอมแปลง